Gjør-det-selv pulverlakkeringsteknologi hjemme
Pulverlakkering er en spesiell type overflatebehandling med faste forbindelser; du kan lage et slikt maleri med egne hender uten å be om hjelp fra spesialister. Pulver brukes til å lage belegg på biler, metalldeler og utstyr til ulike formål. For å lage et tett lag, må du bruke en sprøytepistol og et polymerisasjonskammer. Finishen inkluderer flere strøk påført sekvensielt.
Hva er pulverlakkering
Pulvermaling ble oppfunnet i andre halvdel av 1950. Med dens hjelp ble det laget en metode for å lage et belegg som ville være et alternativ til farging med flytende sammensetninger.
Pulver består av flere elementer, hver med unike kvaliteter.
| Element | Beskrivelsen |
| Tidligere kino | Presentert av termoaktive eller termoplastiske polymerer |
| Pigment | Elementet som er ansvarlig for fargen på belegget |
| Herder | Komponent som sikrer oppretting av finish |
| Akselerator | Fremskynder herdingen av lagene, nødvendig for polymerisering |
| Tilsetningsstoffer | Stabilisatorer som forbedrer kvaliteten på sammensetningen |
Pulverlakkering blir gradvis mer etterspurt enn maling med flytende formuleringer. Metaller danner en sterk vedheft til faste partikler, de motstår varmebehandling godt og gir en jevn og rik finishfarge.
Fordelene med pulverisering betraktes som et jevnt belegg, samt høye beskyttende egenskaper til den resulterende finishen. Belegget motstår chipping, sprekker ikke over tid som en klassisk emalje, danner ikke en tett skorpe i kulde.
Maling fra forskjellige produsenter skiller seg fra hverandre i pris, kvalitetsegenskaper og krav til arbeid. Materialer gir forskjellige typer toppstrøk. Pulvere er populære, som gir blanke, skinnende overflater som ikke krever ytterligere behandling.
Termoaktiv

Termoherdende maling er mer vanlig brukt enn termoplast. De representerer en dispergert fast sammensetning basert på filmdannende harpikser. Når det spres, antar pulveret en jevn form, ligger flatt på overflaten og har høye festeegenskaper.
Pulvere brukes til å lage en primer eller toppstrøk; produsenter tilbyr brukere en rekke farger som kan endres uavhengig ved å blande forskjellige nyanser.
Termoplast

Termoplast tilhører gruppen polyolefiner.
Et trekk ved termoplast anses å være å skape en behagelig taktil følelse når den malte delen holdes i hånden. Termoplast anbefales for behandling av overflater som en person kommer i kontakt med. De er enkle å rengjøre, enkle å vedlikeholde og behagelige å ta på.
Hvordan forberede et rom for farging hjemme
For å begynne å male, må du forberede rommet og kjøpe materialer. For størkning av pulver er det nødvendig å sørge for forhold som skaper en optimal smeltetemperatur.
Utstyr som trengs
Maleprosessen bør foregå i et spesielt rom hvor du enkelt kan plassere utstyret:
- ovn designet for tørking;
- plugg, adapter eller en hvilken som helst DC-kilde;
- pistol, spray eller pistol;
- pulver maling;
- restoppsamlingsanordning.
Lag en komfyr med egne hender
Den største vanskeligheten er forberedelsen av ovnen. Dette er kammeret der filmen polymeriseres. Kameraet er uavhengig produsert, underlagt følgende betingelser:
- tilstedeværelsen av en metallrammeprofil, sydd med isolasjon;
- tilstedeværelsen av ventilasjon;
- tilstedeværelsen av varmeelementer;
- utvendig finish i gipsfiber.
Henvisning! Kameraet må ha en maksimal effekt på 12 kilowatt.
Hvordan lage en malingspistol
Fabrikksprøytepistolen kan enkelt erstattes med en spesialdesignet sprøytepistol. For pulvermaling anbefales det å bruke en enhet laget av en plastflaske.

Trinn-for-trinn produksjonsinstruksjoner:
- En plastflaske med en kapasitet på 1,5 liter lukkes med en metallhette, som passer tett inn i hullet.
- Det lages hull i korken, som må renses helt for splinter.
- Flasken er en tredjedel full av maling.
- En positiv ledning fra en høyspentkilde er koblet til støpselet.
Merk følgende! Det er nødvendig å finne en strømtransformator for å skape de nødvendige driftsforholdene.
Krav til maling av metallprodukter
Optimale forhold for fargingsprosedyren:
- Belysning. For dette brukes fluorescerende lamper.
- Beskyttelse. Åndedrettsorganene er dekket med en respirator, øynene er dekket med spesielle briller.
- Ventilasjon. Inn- og utgangsenhet.
- Innsamling av rester. På et tidlig stadium av behandlingen er en støvsuger av middels krafttype egnet.
Merk følgende! Når du arbeider med pulver, er det viktig å utelukke aktiv bevegelse av svevestøv. Under avkjølingsfasen kan rusk feste seg til overflaten, som vil stivne til det påførte laget.
Trinn-for-trinn malingsteknologi
Fargeprosessen består av 3 påfølgende trinn. Hvert av trinnene er kritiske. På et tidlig stadium av forberedelsen er det nødvendig å gjøre alt arbeidet som vil sikre ensartet og vedvarende farging. Polymerisering, som er det siste stadiet, krever bruk av spesielle enheter.
Coaching
Det forberedende stadiet er basert på grundig rengjøring av overflaten som er valgt for maling.

For å forberede området som skal behandles riktig, brukes flere teknikker:
- først rengjøres delen med en fille;
- deretter brukes sandpapir til å behandle steder som er utsatt for korrosjon;
- etter det påføres et avfettingsmiddel;
- neste teknikk er priming;
- etter grunning påføres et passivert lag på delen.
Merk følgende! Deler av en kompleks struktur med spor av sterk korrosjon blir bløtlagt i en alkali i 2-6 timer.
Pulverlakkert stykke
Pulvering er mellomtrinnet. Det vil kun være mulig å male delene hvis overflaten er koblet til den negative ledningen, som vil reagere ved å samhandle med den positive ledningen koblet til flaskekorken.
Farging utføres i kammerrommet Etter innkobling klemmes flasken med maling slik at malingen begynner å blåse ut av hullene i korken.
Flasken skal bringes til overflaten i en avstand på minst 20-30 millimeter. Hele overflaten er dekket med en pulveraktig sammensetning, mens restene av belegget anbefales å samles på en tidligere lagt avis eller oljeklut.
Polymerisasjon
Polymerisasjonsprosessen foregår under visse forhold. For å skape et optimalt miljø er et polymerisasjonskammer nødvendig. Polymerisasjonsmekanismen er basert på metoden for oppvarming av delen til en slik temperatur at pulveret begynner å danne en sterk adhesjon til overflaten. Delen plasseres i kammeret til maksimal oppvarming, og lar den stå en stund. Etter at finishen er dannet, avkjøles delen under naturlige forhold, i friluft.

Steking foregår ved temperaturer fra +170 til +190 grader i 10-15 minutter. Polymerisering slutter ikke med opphør av varmetilførsel. En del av prosessen innebærer langsom naturlig avkjøling av det bearbeidede materialet.
Problemer og mulige løsninger
Ulike vanskeligheter kan oppstå ved bruk av pulveriserte pigmenter.Teknologer mener at hovedårsaken til problemer med pulver er utilstrekkelig jording av overflaten forberedt for maling. For å unngå jordingsvansker, anbefales det å sjekke det på forhånd. Motstandsindikatoren bør ikke overstige 4 ohm.
Dårlig jording har følgende konsekvenser:
- Forringelse av slamkvalitet, reduksjon i produktivitet av malerarbeid.
- Ikke-maling av områder, forårsaker ekteskap.
- Økt pulvertap som fører til overforbruk.
- Forringelse av kvaliteten på det dannede laget, oppnå en "skorpe" effekt, noe som innebærer overføring av metall, en tendens til å utvikle sprekker.
- Håndfarging kan forårsake elektriske støt.
Mange brukere merker at de har problemer med materialet beregnet på arbeid. Rå pulvermaling kan klumpe seg, tette dyser og forårsake fôringsproblemer. Dette fører til dannelsen av et ujevnt lag, suspensjon av arbeidet eller opprettelsen av en avvist sone.
Råpulver smuldrer opp hvis lagringsregler brytes eller det skapes betingelser for luftkompresjon av dårlig kvalitet ved oppstart av arbeidet. For å avhjelpe situasjonen er det nødvendig å endre luftkompresjonsforholdet. Endringen i trykk vil stoppe forringelsen av materialet.
Å ikke male de innvendige hjørnene på intrikate deler er et problem som skyldes dårlig posisjonering av brenneren. Å nærme seg pistolløpet for nær det behandlede hjørnet fører til pulverblåsing, dannelse av umalte områder og utseende av hull.


