Varianter av alkydprimere og en vurdering av de beste merkene, hvordan du søker
Ved maling av overflater anbefales det først å behandle materialet med beskyttelsesmidler. Slike funksjoner utføres av alkydprimere, som brukes universelt. Forbindelser av denne typen kan brukes til behandling av forskjellige overflater. Alkydprimere beskytter materialer mot aggressive effekter (inkludert fuktighet) og øker malingens levetid.
Alkydprimer: materialsammensetning og egenskaper
Alkydprimere består av følgende komponenter:
- syntetisk harpiks;
- alkyd lakk;
- tørketrommel;
- løsemidler;
- stabilisatorer.
Grunnlaget for denne primeren er harpiks, som ikke inneholder filmdannende tilsetningsstoffer eller stoffer som driver ut luft fra de behandlede materialene.
Mer flyktige løsemidler brukes i alkydblandinger enn i maling. Som et resultat blir disse jorda flytende.I tillegg er vegetabilske oljer i blandingen, som gir bedre permeabilitet av materialer, også i forurensede overflater.
Avhengig av typen komponenter som slike gulv har, får de følgende egenskaper:
- korrosjonsbestandighet;
- motstand mot temperaturendringer i området fra -40 til +40 grader;
- redusere forbruket av maling og lakk;
- fyll små sprekker og sprekker, og skaper ekstra beskyttelse mot mekanisk stress;
- forhindre dannelse av mugg og mugg;
- øke levetiden til treverket.
Alkydprimere er allsidige. Disse formuleringene kan brukes til å behandle en rekke materialer. Smuldre overflater som gips, gips og lignende kan imidlertid ikke behandles med disse gulvene. Denne anbefalingen gjelder ikke for betong.

Driftsprinsipp og omfang
Prinsippet for drift av materialet er basert på en isolerende beskyttelsesmekanisme. Denne sammensetningen, påført en bilkropp eller andre overflater, tørker raskt og danner en sterk film. For dannelsen av sistnevnte er jernoksidene som er en del av blandingen ansvarlige. Denne filmen hindrer fuktighet og luft i å trenge inn i overflaten.
Omfanget av alkydprimere, som nevnt ovenfor, er ikke begrenset til metall eller tre. Denne sammensetningen er egnet for overflatebehandling av industriområder, bilkarosserier, betong og andre strukturer. Ved å kombinere en primer og alkydmaling kan du øke levetiden til treprodukter betydelig.
Denne sammensetningen tjener som grunnlag for forskjellige etterbehandlingsmaterialer.Spesielt, i tillegg til maling, kan flytende tapet, sparkel og mer påføres alkydprimere.

Fordeler og ulemper med materialet
Alkydprimere har følgende fordeler:
- er preget av høy styrke og elastisitet;
- økt slitestyrke etter herding;
- skjul harpiksholdige knuter på treet;
- forskjellige fargestoffer og lim kan påføres materialet;
- bredt spekter av applikasjoner;
- du kan behandle overflater ved lave temperaturer (forutsatt at beholderen med blandingen er i rommet);
- minimum giftinnhold.
Samtidig er alkydgulv, sammenlignet med andre lignende blandinger, kjennetegnet ved følgende ulemper:
- en lang tørkeperiode (på grunn av dette er det nødvendig å sørge for høykvalitets ventilasjon i rommet);
- før du påfører malingen, vent til gulvet er helt tørt (ellers vil materialet smuldre ved kontakt);
- ikke egnet for behandling av porøse overflater (primeren trenger ikke dypt inn i materialets struktur);
- ikke egnet for etterbehandling av syntetiske materialer;
- tilstedeværelsen av en bestemt lukt.
Etter å ha jobbet med en slik primer, bør verktøyene som brukes, vaskes med løsemidler som white spirit. Vann fjerner ikke materialet fra overflaten på grunn av den tette beskyttelsesfilmen.

Hva er variantene og anbefalinger for å velge
Som nevnt ovenfor bestemmes egenskapene og omfanget til alkydprimerblandinger av tilleggskomponentene som utgjør materialet. Basert på dette er dette produktet delt inn i 7 typer.
Alkyd-akryl
Denne typen primer kombinerer egenskapene til to materialer (akryl- og alkydharpikser), på grunn av hvilke materialet trenger dypt inn i den behandlede overflaten, og øker beskyttelsesnivået.
Disse forbindelsene kan påføres på porøse og løse underlag, inkludert yttervegger. I tillegg gir primeren korrosjonsbeskyttelse og tørker raskt: ved temperaturer over +20 grader tar prosessen mindre enn en time.

Alkyd-uretan
I tillegg til disse komponentene inneholder disse blandingene ytterligere stoffer som øker gulvets styrkeegenskaper. Materialet brukes hovedsakelig til bearbeiding av tre og metall. Takket være uretanbasen kan blandingen brukes til overflatebehandling ved temperaturer ned til -45 grader.
Alkyd-uretan-primere bør imidlertid ikke påføres på et løst eller smuldrende underlag. Spesielt er det forbudt å behandle gipsgips. Men denne blandingen anses som optimal når det er nødvendig å lage et beskyttende lag for limet.
Glyftalisk
I tillegg til alkydharpiks inneholder denne primeren glycin og pigmenter som gir materialet en viss fargetone. Denne typen barriereblanding er også allsidig. Glyftaliske primere kan brukes på en rekke overflater.

For tre
Gulv beregnet for treforedling inneholder komponenter som hindrer harpiksen i å unnslippe. I tillegg advarer disse dokumentene:
- utseendet av mugg og mugg;
- råttent tre;
- utseendet til skadedyr.
Samtidig øker blandingen vedheften til de påførte malingene og lakkene.
Perklorovinyl
Perklorovinyl inneholder også fargepigmenter. Denne sammensetningen har en skarp lukt, så primeren brukes til utendørs arbeid. Fordelene med denne blandingen inkluderer evnen til å penetrere og fjerne rust.På grunn av denne egenskapen kan materialet påføres uforberedt metall.
I sammenligning med andre primere er perklorovinyl preget av økt motstand mot aggressive effekter. Materialet tørker raskt ved en temperatur på +20 grader.

For metall
Metalliske primere gir korrosjonsbeskyttelse ved å skape et fuktsperrelag. Blandingen får slike egenskaper på grunn av inkluderingen av sinkfosfat i sammensetningen Slike primere er tilgjengelige i standardbeholdere og aerosoler for enkel påføring.
Universell
Multi-purpose alkyd primere inneholder sink kromat, som gjør at blandingen kan påføres på nesten alle overflater. Spesifisert stoff:
- øker filmstyrken;
- forbedrer beskyttende egenskaper;
- gjør filmen motstandsdyktig mot UV-eksponering;
- øker jordens motstand mot effekten av negative temperaturer.
Universal alkydprimere brukes til internt og eksternt arbeid.

Rangering av de beste merkene
De beste alkydprimerne er:
- GF 021 og GF 032. Universalgrunning for etterbehandling av tre og metall. Disse blandingene inneholder komponenter som fjerner rust fra overflater.
- GF 0119. Universal primer for ulike overflater, som tørker på 1,5 til 2 timer. Når du arbeider med slikt materiale, er det nødvendig å sørge for god ventilasjon. I utgangspunktet er denne sammensetningen tilgjengelig i brunt.
- Tikkurilla. Det finske selskapet produserer forskjellige blandinger av alkyder med tilsetning av fargepigmenter. Produkter fra dette merket gir anti-korrosjonsbeskyttelse. En rekke Tikkurilla-primere er også egnet for betongoverflater.
Ved bruk av gulv som inneholder modifiseringsmidler som eliminerer rust, er det nødvendig å sørge for gjennomventilasjon i rommet.

Finesser av bruk
Overflatebehandling med en primer utføres i henhold til samme algoritme som påføring av maling og lakk. I dette tilfellet bør anbefalingene fra produsenten av en bestemt blanding tas i betraktning.
Overflate forberedelser
Prosedyren for overflatebehandling bestemmes under hensyntagen til egenskapene til en bestemt blanding. Men for å unngå feil, anbefales det å gjøre følgende:
- Fjern smuss og rust fra materialet.
- Glatt overflaten, fjern grader og andre defekter.
- Avfett overflaten med organiske løsemidler.
Det anbefales å tørke overflaten før påføring av materialet. Underlaget kan slipes ved behov. Det forbedrer også blekkvedheft.

Beregning av forbruk og klargjøring av arbeidsløsningen
Forbruket av alkydprimer er angitt på pakken. Denne indikatoren bestemmes av egenskapene til sammensetningen, typen overflate som skal behandles og antall påførte lag. I gjennomsnitt tar en kvadratmeter opptil 40-60 gram av blandingen. Det bør huskes at indikatoren angitt på pakken ble beregnet på fabrikken. I praksis øker forbruket med 1,5-2 ganger.
Algoritmen for å forberede arbeidsløsningen er også angitt på emballasjen til materialet. Et visst antall groundbaits (spesielt i aerosol) er umiddelbart klare til bruk. Andre krever grundig omrøring i en separat beholder med en trepinne. Om nødvendig tilsettes et løsningsmiddel eller et annet løsningsmiddel til den opprinnelige sammensetningen for å oppnå den nødvendige viskositeten.
Påføring av et primerstrøk
Det anbefales å påføre en primerblanding ved en temperatur på +20 grader. Under slike forhold herder sammensetningen raskere.Jorden påføres i 2-3 lag, hver gang venter på at den forrige tørker. I gjennomsnitt tar denne prosessen opptil to timer.
Primeren påføres med rull, pensel eller sprøytepistol. Sistnevnte brukes ved bearbeiding av store flate overflater.

Tørketid
Tørketiden avhenger også direkte av egenskapene til sammensetningen. Denne prosessen tar, ved en temperatur på +20 grader og en relativ fuktighet på 70 %, opptil en dag. Det vil si at i løpet av denne tiden får materialet de spesifiserte styrkeegenskapene. På slutten av denne perioden kan maling eller annen finish påføres over primeren.
Forholdsregler og sikkerhetstiltak
På grunn av det faktum at sammensetningen av alkydgulvet inneholder giftige komponenter, anbefales det å arbeide med denne blandingen i vernehansker og åndedrettsvern. Hvis materialet påføres innendørs, må du lage ventilasjon av høy kvalitet inne.
På grunn av tilstedeværelsen av løsemidler i jorda, anbefales det å lagre blandingen vekk fra åpne ildkilder.

Feil tillatt og tips fra mesterne
Feil når du arbeider med slike blandinger blir sjelden gjort. I utgangspunktet oppstår problemene fra manglende overholdelse av prosesseringsteknologien eller utarbeidelse av løsningen.
For å unngå negative konsekvenser bør primeren påføres i et jevnt lag. Når du blander den originale sammensetningen med løsemidler, anbefales det å tilsette sistnevnte i et lite volum, mens du holder øye med materialets konsistens.
Lagringsregler
Det anbefales å lagre slike gulv i lukkede beholdere, ved en relativ fuktighet på 80 %, og unngå kontakt av materialet med direkte sollys. Formuleringene bør også holdes unna varmekilder.Under slike forhold beholder materialet sine opprinnelige egenskaper i to år.


