OS-12-03 spesifikasjoner og forbruk av organosilikatsammensetning

Organosilikatsammensetning er et materiale som brukes til å dekke teknologisk eller elektrisk utstyr, samt ulike strukturer av industrielle bygninger. Bærekonstruksjoner laget av metall eller betong er dekket med maling. OS-12-03 - organosilikatsammensetning av innovativ opprinnelse. "OS" er betegnelsen på materialets natur, og "12-03" er artikkelen som maleriet kan bli funnet i katalogen.

Organosilikatsammensetning OS-12-03 - tekniske egenskaper

Organosilikatmaling er laget av organosilikiumpolymerer. Den tilhører kategorien værbestandige materialer, preget av lang levetid uten tap av kvalitet. Malingen er produsert i henhold til tekniske standarder.

Sammensetning og egenskaper

Grunnlaget for belegget er en fint dispergert suspensjon av lagdelte hydrosilikater. Ulike pigmenter tilsettes det, som gir farge til belegget, samt hjelpetilsetningsstoffer i form av løsemidler på en annen basis.

OS-12-03 tilhører i henhold til sine tekniske egenskaper kategorien en-komponent emaljer, som kombinerer godt med andre emaljer og primere.

Fordelen med å male er å få et miljøvennlig belegg. Dette skjer etter at løsningsmidlene har fordampet fullstendig fra den malte overflaten når strøkene tørker. Etter 48 timer er det ingen kjemikalier igjen på overflaten.

Grunnleggende egenskaper for OS-12-03:

• dannelse av et belegg i form av en jevn matt finish uten urenheter;
• dannelsen av en jevn mettet farge;
• polymerisering av filmen ved en temperatur på +20 grader;
• den tørre resten er 55 %;
• tørketid - 3 timer;
• emaljen har høy slagfasthet;
• vedheft av lagene er lik 2 poeng på en spesiell skala;
• tatt i betraktning overholdelse av alle nødvendige regler, oppnås vannmotstanden til belegget 24 timer etter påføring av toppbelegget;
• bøyelastisitetstesten av filmen er 3 millimeter;
• dekkkraften er 60 eller 110 gram per kvadratmeter (de nøyaktige indikatorene avhenger av den valgte nyansen);
• malingen tåler temperaturer fra -60 til +300 grader.

In vivo tørking forutsetter en lufttemperatur på +20 grader.

omfang

Emalje 12-03 har høye anti-korrosjonsegenskaper og god værbestandighet. Malingen falmer ikke under solens stråler, den har de elektriske isolasjonsegenskapene til det opprettede belegget. Kvalitetene som er oppført bestemmer bruksområdet.

Organosilikatsammensetning 12-03 er beregnet på:

• lage belegg i industrielle installasjoner, hvor hovedmålet er å oppnå en beskyttende og dekorativ effekt;
• for maling av metall, armerte betongkonstruksjoner;
• å dekorere ulike bygninger.

Produsenten hevder at malingen beskytter belegg av metallbrostrukturer til broer, utendørs skorsteiner, tanker og autoklaver mot naturlig korrosjon på grunn av atmosfæriske midler. I tillegg beskytter malingen mot korrosjon i gassholdige miljøer med middels angrepstyper.

Se på Også

8 typer primere for kryssfiner og en vurdering av de beste merkene, bruksregler

Påføring av sammensetningen bidrar til å beskytte mot skader på overflater som er under driftsforhold med høy temperatur. Denne gruppen av elementer inkluderer teknologisk utstyr, automatiske ovner og gassovner.

Fordeler og ulemper med emalje

Organosilikatsammensetninger er en spesiell gruppe materialer som brukes til spesifikke formål. Maling 12-03 har fordeler og ulemper.

Sammensetningen viser høye adaptive egenskaper. Dette betyr at etter fullstendig tørking er belegget motstandsdyktig mot sollys. Fargen endres ikke over lang tid. Etter 6-8 års drift er et avvik på flere enheter fra hovedskyggen mulig.

Ved hvilke temperaturer og fuktighet anbefales det å bruke

OS-12-03 påføres ved temperaturer fra -30 til + -40 grader. Samtidig bør luftfuktigheten være 80%.Malerarbeidet stoppes helt dersom det begynner å regne, hagle eller snø. Maling utføres heller ikke ved vindhastigheter over 10 meter per sekund. Det stilles egne krav til temperaturen på overflaten som skal males.

Avlesningen skal være 3 grader over duggpunktet.

Krav til OS-12-03

I produksjonen av sammensetningen brukes prøver som er regulert av det tekniske passet. OS-12-03 må oppfylle de grunnleggende kravene:

• opprettelse av et jevnt belegg med nødvendig skjulekraft;
• sikre viskositet på nivået 20 C;
• en 2-punkts overflateadhesjonsindikator;
• å sikre tykkelsen på belegget fra 60 til 100 mikron;
• muligheten til å operere ved temperaturer fra -60 til +300 grader.

Det tekniske passet angir også kravene til tilstanden til overflaten som skal males. Det må rengjøres fullstendig, metallstrukturer må i tillegg behandles med et avfettingsmiddel.

Materialforbrukskalkulator per kvadratmeter

Når du arbeider med maling og lakk, er beregningen av mengden midler viktig. Vær oppmerksom på at påføringsmetodene kan variere. I dette tilfellet påføres sammensetningen tradisjonelt i 2-3 lag. Tykkelsen på et enkeltlagsbelegg er 40-60 mikron.

Beregningene er basert på at gjennomsnittlig forbruksrate ved påføring av et lag er 180 g per m2. For at malingsforbruket ikke skal overskride grensene for beregningene, er det nødvendig å følge arbeidsreglene, avhengig av de valgte påføringsenhetene.

Med pneumatisk spray

Pneumatisk sprøyting forutsetter spesiell justering av malingsutstyr, med hensyn til standardregler.For å korrekt beregne mengden maling som vil være nødvendig for å male den valgte overflaten, følges følgende påføringsanbefalinger:

• avstanden mellom pistoldysen og overflaten som skal behandles skal være 200-400 millimeter;
• inne i enheten må et trykk på 1,5-2,5 kilo per kvadratcentimeter opprettholdes;
• diameteren på spraydysen er 1,4-1,7 mm.

Airless spray

Når du velger en luftløs spray, følg følgende retningslinjer:

• avstanden fra dysen til overflaten er 350 millimeter;
• trykket på materialet inne i enheten er mellom 80 og 140 bar;
• diameteren på spraydysen overskrider ikke grensene på 0,38 til 0,58 millimeter.

Manuell påføring

Når du fargelegger for hånd, bruk børster og ruller. I dette tilfellet kan malingsforbruket overstige beregningene. Børsten skal være laget av naturfiber, det anbefales å velge en rull med kort bust eller uten bust.

Stripe Dye

Vanskelig tilgjengelige deler, skjøter, sømmer dekkes av tapefargingsmetoden. Skyllingen brukes før hovedfargingen; børster eller ruller med lange eller korte håndtak brukes til dette. Stripebelegg kan øke mengden maling som brukes hvis overflaten har mange rygger eller fordypninger.

Applikasjonsteknologi

Malerarbeid med organosilikatsammensetninger krever vanligvis ikke foreløpig grunning av overflaten, men ved bruk av OS-12-03 kreves en grunning. Påføring av en emaljekompatibel primerblanding forbedrer vedheft og forbedrer de beskyttende egenskapene til finishen.

Coaching

Når du arbeider med maling, er riktig forberedelse av den behandlede overflaten viktig.Den må rengjøres for spor av oljer, salter, smuss og støv.

Separat undersøkes overflaten for tilstedeværelse av rustflekker. Hvis små merker er synlige i områder utsatt for korrosjon, bør de rengjøres.

Hvis det gjenstår spor av gammel emalje, bruk skraper, spatler eller spesialutstyr. Hvis det planlegges maling over et stort område, foretas sandblåsing.

For å fjerne rustflekker fra overflaten, brukes spesielle omformer-strippere. Behandlinger utføres opptil 5 ganger for å fjerne flekker fullstendig. Korrosjonsomformere fungerer som rusttynnere. Etter overflatebehandling får løsningsmidlene stå i 30 minutter. Et stoff dukker gradvis opp på objektet, som dannes som et resultat av reaksjonen mellom grunnstoffene. Det er en hvit, skummende væske. Det vaskes av, overflaten tørkes.

Etter å ha fjernet spor av smuss fra metallkonstruksjoner, utføres avfetting. Dette inkluderer behandling med spesielle forbindelser, som kjøpes i tillegg. Avfetting forbereder overflaten for påfølgende maling, det bidrar til å skape optimale forhold for vedheft mellom strøk og øker de beskyttende egenskapene til den skapte finishen.

Primer

Neste trinn er å påføre en primer. For å impregnere betongoverflater eller behandle armerte betongkonstruksjoner, bruk FL-03K primer. Produktet påføres i ett lag ved hjelp av spesialverktøy.

I tillegg øver de på å bruke en hurtigtørkende primer designet for å feste seg til organosilikater. Det er en blanding laget med tilsetning av organiske løsemidler. Den hurtigtørkende grunningen for metaller brukes i maskinteknikk, skipsbygging, jernbane- eller landbruksmaskineri.

Primerlaget beskytter i tillegg belegget mot korrosjon, fremmer god vedheft mellom maling og lakk av hovedtypen påføring og er motstandsdyktig mot ytre påvirkninger.

Merk følgende! Primeren påføres fra en sprøytepistol i et tynt lag, deretter er det planlagt å tørke før du fortsetter til hovedarbeidet.

Maling av betong- og metalloverflater

Det optimale valget når du maler betong- og metallkonstruksjoner innebærer kjøp av en spesiell enhet - en malingssprøyte, som du kan jobbe selvstendig med.

Anbefalinger for bruk av OS-12-03:

• for sprøyting holdes spissen av dysen i en avstand på 200 til 400 millimeter;
• sømmer, kanter på deler, utstående ender behandles med børster;
• metallprodukter er malt i 3 lag, betongprodukter er malt i 2 lag, over bakken;
• tidsintervaller opprettholdes mellom tørkelagene;
• hvert lag kontrolleres for peeling;
• den endelige polymerisasjonen forenkles ved å skape spesielle forhold, det vil si ved bruk av den varme tørkeprosessen;
• varm tørking innebærer en gradvis økning i temperaturen med 1-2 grader;
• ved maling av deler i et aggressivt miljø forherdes overflaten ved temperaturer fra +250 til +400 grader i 15 minutter.

Rør godt i malingen før farging. Det skal ikke være sediment på overflaten. Etter å ha oppnådd en homogen sammensetning, holdes malingen i 10 minutter slik at boblene helt forsvinner fra overflaten.

For å fortynne arbeidsvæsken riktig, bruk løsningsmidlene toluen eller ortoksylen. Det er strengt forbudt å fortynne organosilikater med white spirit eller bensin.Under tørkepauser oppbevares organosilikatemaljen under et tett lukket lokk i et kjølig rom.

Endelig dekning

Behovet for sluttfarging vurderes individuelt. Etter påføring av to eller tre strøk kan det hende at filmen som lages ikke er sterk nok.

Når du planlegger arbeid, bør det tas i betraktning at sammensetningen når det endelige belegget under naturlige forhold først etter tre dager. Hvis det er lav lufttemperatur ute, øker perioden til 14 dager.

Malte strukturer kan transporteres eller settes opp 24 timer etter påføring av toppstrøk. Inntil konstruksjonene er helt tørre kan et ekstra strøk med maling påføres avhengig av gjeldende krav.

Råd fra mesterne

Arbeid med organosilikatsammensetninger krever visse ferdigheter og evner. Dette er en kompleks manipulasjon der det er viktig å respektere sikkerhetstiltak. På grunn av tilstedeværelsen av løsemidler forblir produktene giftige inntil dampene forsvinner fra den behandlede overflaten.

For å unngå helseskader må du beskytte luftveiene fullt ut og bruke spesielle vernehansker eller hansker. Det er viktig å ha trange klær på kroppen. Etter arbeid skal alle produkter som har vært brukt vaskes til stoffene er helt fjernet, og deretter la de tørke naturlig.

Tips og triks:

• Eksperter anbefaler å rengjøre feilene fullstendig når du påfører maling på en betongoverflate. Tynne hakk jevnes med sparkel, og egnede blandinger brukes for å tette sporene.
• Nye betongoverflater skal ikke males før 28 dager etter løsgjøring fra konstruksjonen.Dette er fordi nye betongoverflater inneholder økt mengde konstruksjonsfukt. Frigjøring av fuktighet til utsiden kan forstyrre dannelsen av et slitesterkt elastisk belegg og bryte OS-12-03-reglene for bruk.
• Det er uakseptabelt å male metalloverflater som ikke er rengjort i andre grad i henhold til tekniske standarder.
• Avfetting av metalloverflater kan gjøres med midler som toluen, xylen eller aceton. Bruk av white spirit eller bensin anbefales ikke.
• Ved bearbeiding av murverk bør det tas hensyn til frister. Eksperter anbefaler ikke å male mursteinsfasader innen et år etter installasjon.
• Det anbefales ikke å påføre sammensetningen i mindre enn tre lag, mens det første laget betraktes som en primer.
• Holdbarheten til malingen fra produksjonsdato uten tap av kvalitet er 12 måneder. Under transport og lagring skal en lukket beholder ikke fryses og tines. Denne teknikken vil forverre kvalitetsegenskapene til maling og lakk.
• Tørkehastigheten til det opprettede laget avhenger av påføringsmetoden, dette må tas i betraktning ved planleggingsarbeid. Hvis materialet påføres med rull, endres ikke tørketiden, den er 3 timer, som oppgis av produsenten. Sprayes malingen med pistol, reduseres tørketiden til 1 time.
• Tørketid og herdetid er forskjellige begreper. Tørking refererer til den første adhesjonen mellom lag med herding av toppfilmen. Polymerisering er en langsiktig herdeprosess for alle lag av belegget som lages. Det tar flere dager.

I henhold til reglene når du arbeider med emalje OS-12-03, er driftsperioden 10 år. Når de optimale forholdene for bruk av maling er skapt, forlenges den i opptil 15 år.