Sammensetning og typer speilmaling, bruksanvisning og notasjon av merker
Speilmaling kan gi overflaten en uvanlig sølv, mørk eller gylden glans. Samtidig gir disse materialene korrosjonsbeskyttelse. Speilmaling, når den er tørr, gir overlegen slitestyrke og er egnet for et bredt spekter av overflater, inkludert metall, tre, plast og keramikk.
Speilmaling: sammensetning og utgivelsesform
Maling med speileffekt er tilgjengelig i spraybokser, noe som letter påføringen av sammensetningen på den forberedte overflaten. Grunnlaget for dette materialet er nitrocelluloselakk. På produksjonsstadiet blandes denne komponenten med aluminiumspulver og andre stoffer som sikrer en jevn fordeling av sammensetningen på arbeidsflaten.
Nitrocelluloselakk er ansvarlig for å skape en sterk film. Speileffekten til dette maleriet er sikret av aluminiumspulveret.
Det endelige resultatet, som oppnås etter tørking av dette materialet, avhenger av egenskapene til tilleggskomponentene.Det vil si at tilsetningsstoffene er ansvarlige for å sikre at grunnlakken ligger jevnt på overflaten, og aluminiumspulveret danner et reflekterende lag.
omfang
Speileffektmaling er egnet for:
- metaller;
- keramikk;
- Plast;
- betong;
- drikke;
- glass.
I denne forbindelse er bruksområdet for dette fargestoffet bredt. Men oftest brukes et slikt belegg til å behandle kroppsdeler, speilhus, etc. Materialet kan også brukes til å male vegger i interiør, dekorative strukturer og andre produkter.

Fordeler og ulemper ved bruk
Fordelene med en speileffektfarge er:
- enkel påføring;
- evnen til å motstå korrosjon og mekanisk stress;
- høy vedheft;
- bredt spekter av bruksområder, ikke begrenset til ett materiale;
- tørker raskt;
- stiller ikke strenge krav til lagringsforhold.
Blant ulempene med et slikt fargestoff kan følgende skilles:
- arbeidsplanen må utarbeides nøye før søknad;
- malingsarbeid bør ikke utføres i et rom der det er støvpartikler i luften;
- Speilsprayen er egnet for maling av små områder.
Dette bør også inkludere det faktum at farger ofte er forskjellige i tonal metning. Det vil si at etter overflatebehandling med to eller flere patroner kan den ene delen av materialet være mørkere eller lysere enn den andre. Derfor anbefales det å kjøpe kun ett merke speilmaling.

Varianter
Uavhengig av type produsent er hver speilmaling tilgjengelig som en en- eller to-komponent sammensetning.
Monokomponent
En-komponent formuleringer er praktiske fordi de er umiddelbart klare til bruk: det er nok å riste beholderen, hvoretter materialet kan påføres overflaten. Noen produsenter pakker disse malingene i krukker.
En-komponent komposisjoner brukes hovedsakelig til behandling av ubetydelige overflater. Dette skyldes det faktum at denne typen maling ikke er i stand til å gjenskape en fullverdig speileffekt: forskjellen i glans sammenlignet med polert metall blir umiddelbart merkbar.
En-komponent aerosoler er vanskelige å påføre. Når du arbeider med slik maling, er det nødvendig å ta hensyn til mange nyanser, som resultatet avhenger av. Ulempene med slike sammensetninger inkluderer det faktum at disse materialene tørker raskt. På grunn av dette har malingen ikke tid til å trenge inn i overflatens struktur, så den tørkede filmen flasser av tidlig og tåler ikke mekanisk stress.
I tillegg er enkomponentaerosoler preget av høyt forbruk.

Bi-komponent
To-komponent formuleringer skiller seg fra de forrige ved at de hovedsakelig produseres i banker. Disse produktene er basert på akryl eller epoksyharpiks. Ulempene med to-komponent formuleringer inkluderer det faktum at materialet må blandes med en herder før påføring. På slutten av arbeidet må den tørkede filmen overmales med lakk.
Samtidig er to-komponent komposisjoner i stand til å gjenskape en speillignende glans på overflaten, sammenlignbar med polert metall. Det tørkede belegget er preget av økt motstand mot mekanisk påkjenning og varmebehandling. I tillegg konsumeres to-komponent formuleringer sakte.

Forskjell i nyanser
Type nyanse av speilmaling bestemmes avhengig av typen komponent som basislakken er blandet med. Oftest brukes aluminiumspulver til disse materialene, noe som gir overflaten en sølvfarge. Det er også sammensetninger av andre nyanser på markedet:
- assosiasjonen av lakken og det gule metallet gjør det mulig å oppnå et gyldent fargestoff;
- blandingen av aluminiumspulver og gjennomskinnelig svart pigment gir en mørk finish.
Noen malingsprodusenter tilbyr en toningstjeneste. I dette tilfellet bestemmes den endelige nyansen i henhold til typen pigment som brukes.

Trinnvise instruksjoner
Den største vanskeligheten ved maling med speilblandinger er at overflaten må forberedes nøye. I tillegg tåler ikke disse materialene kontakt med støv og andre forurensninger. Hvis små partikler kommer inn i materialet, vil merkbare uregelmessigheter forbli etter tørking på overflaten.
I denne forbindelse bør arbeid med malematerialer med speileffektkomposisjoner utføres i rom med funksjonell ventilasjon, men uten utkast. For å fullføre overflaten med slike forbindelser, trenger du en sprøytepistol. Avhengig av type materiale som skal males, er det også nødvendig å forberede et fly, en hårføner, en spatel og andre verktøy.
Overflate forberedelser
Uavhengig av hvor fargestoffet påføres, bør overflaten skylles og tørkes før prosedyren startes. I neste trinn utføres følgende arbeid:
- spor av rust eller skala fjernes (hvis metallet er malt);
- det gamle belegget fjernes (dette gjelder alle overflater, inkludert plast- og gipsvegger);
- overflaten behandles med et løsemiddel for å fjerne spor av fett;
- overflaten jevnes med sparkel (hvis veggene er malt).
Når du arbeider med tre, anbefales det å jevne materialet med smergelpapir eller en kvern, og gradvis redusere kornstørrelsen. Plast, i motsetning til andre materialer, er skadet av gammel maling. I dette tilfellet brukes også grovt sandpapir for å jevne ut overflaten.
På slutten av arbeidet anbefales det å skylle materialet på nytt. Til slutt grunnes overflaten med et tynt lag. Hvis det oppstår flekker, bør det påførte materialet fjernes og denne prosedyren bør gjentas. Hvis dette ikke gjøres, vil synlige defekter etter farging forbli på overflaten.

Påføringsteknikk
Teknikken for å påføre speilmaling bestemmes under hensyntagen til typen materiale som behandles. Følgende diagram gjelder for plast:
- Overflaten er malt svart.
- Materialet er polert til en speilfinish og behandlet med alkohol.
- Lakkert plast varmes opp med varmepistol.
- Speilmalingen påføres den oppvarmede overflaten som etter tørking poleres på nytt.
Plasten kan også males i henhold til følgende skjema:
- Plasten er malt svart, tørket og lakkert.
- Overflaten tørkes igjen og poleres.
- Speilmaling påføres materialet under høyt trykk og sprayes i et tynt lag. Denne prosedyren kan utføres flere ganger, avhengig av effekten som må gjenskapes på overflaten.
- Materialet legges i en spesiell tørketrommel oppvarmet til 60 grader. Her bør produktet oppbevares i én time.
- Tre strøk med festelakk påføres overflaten med intervaller på henholdsvis 20 og 25 minutter.
- Plasten tørkes og poleres.
Det er viktig at hvert lag av den påførte sammensetningen (maling og lakk) er helt tørr under maleprosessen. Ellers består risikoen for flekker og skader på plasten.

Når du arbeider med metall, holder de seg til et annet mønster. Denne tilnærmingen brukes hovedsakelig når du maler en bilkarosseri med høyglansblandinger. Metallbehandling utføres i henhold til følgende algoritme:
- Materialet rengjøres, tørkes og poleres. Som en del av disse prosedyrene er det nødvendig å fjerne spor av rust og andre defekter, inkludert uregelmessigheter, ved hjelp av sandpapir eller en kvern.
- Metallet grunnes og tørkes.
- Et strøk med svart maling påføres kroppens metall, som poleres etter tørking.
- Ved hjelp av en sprøytepistol påføres et tynt lag speilmaling på metallet og tørkes. Dette trinnet kan gjentas så mange ganger som nødvendig for å oppnå ønsket effekt.
- Tørket maling festes med lakk.
Ikke påfør speilmaling med pensel eller rull da dette vil føre til flekker.

Tørketid
Tørketiden avhenger av miljøforholdene. Ved en temperatur på +20 grader får malingen tilstrekkelig styrke innen 24 timer etter bearbeiding.
Uvanlige effekter og måter å designe dem på
I tillegg til toning, blandes speilmaling noen ganger under produksjonsprosessen med tilleggskomponenter, på grunn av hvilke materialet blir gjennomsiktig etter tørking. Men med temperatursvingninger (økning eller reduksjon), på grunn av særegenhetene til disse stoffene, begynner det tørkede materialet å få en gitt nyanse.
Denne typen fargestoffer brukes oftere i etterbehandling av bilkarosserier. Disse materialene er delt inn i 2 typer: noen er i stand til å bli gjennomsiktige gjentatte ganger når de utsettes for temperatur, andre - en gang.
Det finnes også speileffektbeis, som inneholder stoffer som gir overflaten en matt glans. Disse materialene brukes hovedsakelig til etterbehandling av rørleggerinventar eller møbelbeslag.
Rangering av de beste speilmalingene
De beste speilmalingene inkluderer følgende merker:
- Toppkraft. Sammensetningene til dette merket tilhører budsjettgruppen: en sprayboks koster omtrent 350 rubler. Materialet er produsert klar til bruk og egner seg for bearbeiding av små områder.
- Bosnisk Chrome. Dette selskapet produserer rimelige speilsprayer som brukes til å behandle små gjenstander.For å gi en varig effekt, anbefales det å påføre lakk etter farging.
- Chrome-effekt. De beste fargestoffene med speilglans er produsert under dette merket. Chrome Effect er dyrere enn produktene ovenfor. Dette materialet er egnet for lakkering av biler.
Det finnes andre produsenter av speilmaling på markedet. Men de ovenfor er mer populære.



